一个 施工准备

1 材料和主要设备：

（1） 不锈钢管：Φ52管面管，其他根据设计要求选择，必须有质量证明书。

（2） 不锈钢焊条或焊丝：其型号根据设计要求选择，并且必须有质量证明书。

（3） 主要设备：氩弧焊机 切割磨床 冲击电钻 角磨机 不锈钢丝细刷 小锤等。

不锈钢栏杆施工方案

2 运行条件

（1） 熟悉图纸，做不锈钢栏杆的施工工艺。

（2） 民间基金会已经完成。

（3） 施工前，应检查焊工证书的有效期，并证明焊工能承受的焊接工作。

（4） 现场供电应满足焊接电源要求。

（5） 施工环境可满足不锈钢栏杆施工的需要。

两个 操作过程

1 进程

施工准备→放样→冲裁→焊接安装→磨削→焊缝检查→抛光。

2 主要施工方法：

（1） 施工前，应放置场地，准确计算各条柱的长度。

（2） 根据各种杆的长度，材料被精确切割，并且构件长度的允许偏差为1mm。

（3） 选择合适的焊接工艺，电极直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（4） 脱脂和去污处理：焊前检查凹槽 装配间隙是否符合要求，定位焊接牢固，焊缝周围无油污。否则，选择三氯乙烯 苯 汽油 中性洗涤剂或其他化学品用不锈钢丝刷刷，必要时可用角磨机抛光，磨后金属表面再焊接。

（5） 应使用更细的不锈钢焊条（焊丝）和更小的焊接电流进行焊接。焊接时元件之间的焊接接头应牢固，焊缝应充满，焊缝金属表面的焊接波应均匀，并且必须无裂纹 焊渣 焊接 烧穿 火山口和针孔等等。必须没有飞溅。（6） 棒完成焊接后，焊缝可直接抛光焊缝，无明显凹痕或突出的大珠。对于带有熔渣或大珠的焊缝，请使用角磨机进行打磨和平滑。抛光后，外观必须光滑洁净。 光滑 没有明显的焊痕。

不锈钢栏杆施工方案

不锈钢栏杆施工方案

三个 质量标准

1 所有元件应精确切割，元件长度允许偏差为1mm。

2 必须在卸载前检查组件的平直度，否则必须将其拉直。

3 焊接时，焊条或焊丝应具有适合焊接材料的种类，并应有出厂证明。

4 焊接过程中必须放置元件的位置是准确的。

5 元件之间的焊接接头应牢固，焊缝应充满，焊接表面焊接波应均匀，无底切 未焊接 裂纹 焊渣 焊接 烧穿 电弧划痕 电弧坑和针等缺陷形状的孔，焊接区不应有飞溅。

6 焊接完成后，焊渣应被淘汰。

7 组件装配完成后，用手持式磨床将焊缝压平，直至焊缝不可见。通过使用法兰绒轮或毡进行抛光，并使用相应的抛光膏直至其与相邻的基底金属基本相同，并且焊缝不可见。

不锈钢栏杆施工方案四个 应注意质量问题：

1 尺寸超出允许偏差：焊缝的长度和宽度 宽度 厚度不足，中心线偏移，弯曲和其他偏差，焊接部件的相对位置和尺寸应严格控制，合格后才合格焊接，焊接时小心操作。

2 焊缝裂纹：为防止裂纹，应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序，以避免大电流。不要突然扑灭火焰。焊缝应重叠10~15mm。焊接过程中不允许焊接 焊件。

3 表面孔隙：必须清洁焊接部件，在焊接过程中选择合适的焊接电流，降低焊接速度，并使熔池中的气体完全逸出。