不锈钢复合管冷成型制作工艺的基本特征是将预加工好的薄壁不锈钢管套入碳钢管中，然后经过机械办法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上。薄壁不锈钢管有两种取得途径：一种是经过挑选合适标准的无缝不锈钢管，经过旋压的办法使之变薄，到达要求的外径和厚度；另一种是用薄的不锈钢板或钢带在专用的制管机上用正源焊接成直缝或螺旋缝不锈钢管。选用拉拔、胀接、旋压和滚压等办法使不锈钢管紧紧贴合在碳钢管内壁上，其间拉拔和胀接为常用。拉拔是取两根别离制成的无缝钢管，将一根套在另一根外面，然后将两管经过一模具一起进行拉拔，然后实现严密配合的机械结合。这种管的优点是生产工艺比较简单，价格较便宜。缺陷是界面非扩散结合，仅仅依托对外层进行的冷加工来取得严密配合，因此冷加工复合管如果遭遇高温就有分层倾向，正源复合管会因应力开释而失效。这就限制了冷加工管的使用环境和应用领域。胀接分机械胀接和液压胀接两种。机械胀接是目前生产正源不锈钢复合管的一种主要办法，它是利用滚胀芯轴回转揉捏使复合管内管发作塑性变形，外管发作弹性变形，然后使复合管的外管对内管发生接触压力，以到达复合管内外壁的严密贴合。液压胀接原理与机械胀接相同，仅仅用管内高压水施压替代滚胀芯轴回转揉捏。机械胀接时胀接力巨细难以确定，易发作欠胀或过胀，且屡次滚胀易造成衬里开裂。液压胀接时胀接力均匀且巨细可进行计算，因此更具优越性。两种胀接法的共同缺陷是内外层仅仅机械结合，和拉拔成型一样，在高温环境下会因应力松懈而分层失效。

（1） 1、防腐性好：能有效地防止二次污染，契合直接饮用水质标准的要求；

不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料选用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的表面，以及碳素钢杰出的抗弯强度及抗冲击性。契合节能及普及的原则。不锈钢复合管于2002年标准GB/T18704-2002正式公布，从材料质量挑选，查验等方面都有了一整套严格标准的办理，由于表面美观、价格低廉等优点，现已广泛用于桥梁护栏，装饰装潢，车辆附件，输送辊轮，纺机配件等领域。

不锈钢复合管：原料为铁管，外面包裹着不锈钢层，比较坚固，管口关闭杰出的情况下可保证其防锈期限与纯不锈钢无异。

不锈钢管：整个管都为不锈钢的较轻，承重能力没有复合管好，可是不容易生锈，不锈钢原料又分好几种200，201，300，301，304等，市场上一般为301原料，304的，其次301。