双金属不锈钢复合管是选用复合技能，经过两种不同材质金属材料的机械功能旋压嵌套复合至一同，双金属复合管基本原理：内基管负责承压和管道刚性支撑的作用，外衬管承担耐腐蚀的作用。

　　热成型不锈钢复合管工艺

　　1、爆破成形

　　爆破成形法是利用炸药爆破产生的冲击波，使两搭接的金属表面完成固相焊接的办法。热成型不锈钢复合管的爆破成形法一般有两种：一种是间接法，既先把经过爆破成形法得到两种金属复合板，再经热轧、冷轧成复合带，然后在焊管机组上进行连续辊式成型、焊接以得到热成型不锈钢复合管;

　　另一种办法是直接法，其办法是先把基管和覆管组装成复合管坯，管内炸药爆破的冲击波使内管发生塑性变形紧贴在外管上，然后构成热成型不锈钢复合管。但是选用该法比较风险，需要专用的场所，技能要求高，对有用核算炸药量需要有适当的经验。所以这种热成型不锈钢复合管生产厂家较少。

　　2、揉捏成形

　　它是将两种或两种以上的金属组成的大直径复合管坯料加热到1200℃左右，然后经过由模具和心轴组成的环状空间进行揉捏。当揉捏 坯料截面缩减到10∶1时，极高的揉捏压力和温度会在界面处产生“压力锻”的焊接效应，促进界面间的快速分散和充分结合复合揉捏法特别适合于热加工功能差、塑性低的高合金金属的热成型不锈钢复合管。例如碳钢、不锈钢和高镍合金钢管材的热成型不锈钢复合管。